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鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有適應性。

鎂鉻磚的生產原理主要涉及其原料的選擇、配比、生產工藝和產品性能等方面。鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。其中，鎂砂原料的純度要盡可能高，以保證產品的性能。鉻鐵礦的化學成分中，Cr2O3的含量要求為30～45%，而CaO的含量應控制在1.0～1.5%以下。

原料處理：原料經過破碎、篩分、混合等處理，以滿足生產要求。

成型：將處理后的原料經高壓成型，形成所需的形狀和尺寸。

燒制：成型后的磚坯在高溫下進行燒制，從而賦予鎂鉻磚優良的耐火性能。

鎂鉻磚具有以下優良性能：

耐火度高：由于主要成分為高純度的氧化鎂和三氧化二鉻，鎂鉻磚的耐火性能優異。

高溫強度大：在高溫環境下，鎂鉻磚能夠保持較高的強度，不易軟化或變形。

抗堿性渣侵蝕性強：鎂鉻磚對堿性渣具有較強的抗侵蝕能力，適用于各種堿性環境。

熱穩定性優良：鎂鉻磚具有良好的熱穩定性，能夠承受急劇的溫度變化而不易破裂或損壞。

鎂鉻磚的用途廣泛，主要用于各種高溫環境下的耐火襯里和爐體結構。

構筑平爐爐頂、電爐爐頂：鎂鉻磚因其高耐火度和良好的熱穩定性，成為構筑這些高溫爐頂的理想材料。

爐外精煉爐：在爐外精煉爐中，鎂鉻磚用于高侵蝕區，能夠承受爐內的高溫和腐蝕性環境。

有色金屬冶煉爐：對于銅、鋅、鎳等有色金屬的冶煉爐，鎂鉻磚同樣發揮著重要作用。

水泥回轉窯燒成帶：大中型水泥廠在燒成帶推廣和使用鉻鎂磚，因其具有耐高溫的優點，優于燒成帶使用的其它品種的耐火材料。

玻璃窯的蓄熱室等部位：鎂鉻磚因其優良的耐火性能，也被廣泛應用于玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚以其優異的耐火性能、高溫穩定性和抗渣性等性能，在多個行業中得到了廣泛的應用。