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石灰窯一般分為兩大類，一類是回轉窯，另一類是豎窯，對于回轉窯和豎窯，一般認為，回轉窯生產石灰質量佳，適用于大規模生產，但是占地面積大、投資高，且熱耗偏高，適用于煅燒小粒度石灰，豎窯生產石灰質量略低于回轉窯，但占地面積小、投資低、熱耗低。

石灰窯耐火材料襯體由于受到高溫熱沖擊、機械磨損、結構應力以及化學侵蝕的影響，使用條件苛刻。鑒于苛刻的使用條件，要求耐火材料須具有良好的耐化學侵蝕性，優良的高溫體積穩定性及砌體的整體性、良好的抗熱震穩定性、良好的抗機械沖刷及抗磨性等性能。

我司對麥爾茲窯、套筒窯等石灰窯從設計到施工有成熟的技術方案，已承接國內外多家石灰窯工程，得到客戶廣泛好評！

今天小編介紹下麥爾茲窯，麥爾茲窯用于生產高活性度生石灰和輕燒白云石。

該窯的典型特征是有兩個垂直的豎筒和一個連接兩者的連接通道一這是和其他石灰豎窯的區別。在兩個豎窯膛中，煅燒和蓄熱周期變更，燃氣和廢氣交替地以順流和逆流流經石灰料床，對石灰石進行脫酸(分解)。視日產量和石灰石粒徑的不同，PFR石灰豎窯有方形和圓形截面兩種形式。圓形截面的窯型還有立柱支承型和懸掛缸型的設計形式。細顆粒石灰窯，在冷 卻帶的幾何形狀特殊，呈現出圓形PFR石灰豎窯的形態。因復雜的裝置，以及摩擦帶來的應變而產生的熱的，化學的以及機械影響，對襯砌的耐火材料提出了重要的要求。

帶有立柱支承的圓形麥爾茲PFR石灰豎窯

這種經典的圓形麥爾茲PFR石灰豎窯的主要特征是其內外窯筒之間有環形通道。內窯筒由環形布置的(磚)拱橋支承，(磚)拱橋又 由外窯殼(內)的磚構支承。

該窯型的產量高，對燃料的適應性廣，這對耐火材料構成了大的挑戰，耐火襯料不僅要承受因高料位帶來的磨損機械應力，還 要承受較高的熱和化學應力負荷。由于該型豎窯正壓操作，密實的小濕砌磚縫和膨脹縫設計是重要的。當(爐內)溫度變化時，支柱部分厚重的耐火材料部件要承受很大的熱機械應 力。

1.麥爾茲窯對鎂質耐火材料的性能要求

鎂質耐火材料在麥爾茲窯內部主要用于窯內工作環境比較惡劣的煅燒帶部位，鎂質耐火材料性能的好壞直接影響麥爾茲窯的使用周期。因此，鎂質耐火材料選材對整個窯爐來說具有重要的意義。麥爾茲窯用鎂質耐火材料的主要要求：1、耐高溫；2、長期高溫下體積穩定性好；3)加熱永久收縮小；4)機械強度高，具有良好的耐磨性能；5)結構致密，氣孔率低，耐化學侵蝕性好；6)抗熱震性好。麥爾茲窯設計爐齡周期一般為5年，耐火材料的合理選擇及配置能夠延長使用周期。

2.麥爾茲窯用鎂質耐火材料的設計

目前，國內麥爾茲窯煅燒帶部分設計大體上分為兩種：一種為懸掛鋼結構，這種爐襯結構設計是較先進的爐襯設計模式，方便了耐火材料的生產和砌筑；另一種為支撐腿結構，這種爐襯的設計恰恰是當初國內引進麥爾茲窯內襯設計，也是國內石灰廠家應用較多的設計模式。支撐腿結構設計對耐火材料的要求復雜，可以用四個字來進行概括“多、少、大、雜”，即磚型總量多，多達約38種磚型；部分磚型磚量少，才十余塊；磚型大，長度可達380mm；大部分磚型復雜，以異型磚居多，給耐火材料的生產帶來很多麻煩。所以，對這種結構設計需要重新設計磚型，以減少工人的勞動強度和降低耐火材料的生產成本。

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石灰窯一般分為兩大類，一類是回轉窯，另一類是豎窯。
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